一、熱固性塑料壓制模壓制工藝

　　首先將模具安裝在壓力機(jī)上，然后加熱到17 。℃ 左右，開動(dòng)壓力機(jī)將上模從型腔內(nèi)脫出，將塑料加入模具型腔，上模下壓，型腔內(nèi)的塑料在壓力作用下，充滿型腔各個(gè)部位而成型。根據(jù)塑件的大小，停留保壓時(shí)間，即可開模取件。

　　二、熱固性塑料注射模注射工藝

　　先將塑料加入料筒預(yù)熱，用螺桿攪拌，使預(yù)熱塑料均勻化，塑料在螺桿旋轉(zhuǎn)壓力的作用下，被輸送到料筒前部而積聚，塑料的積聚使螺桿產(chǎn)生反推力而后退，由限位開關(guān)決定螺桿的后退距離，后退距離即是塑料的定量，開動(dòng)螺桿后面的注射活塞，以高速將螺桿向前推進(jìn)，將料筒中的塑料射入模具型腔，保持硬化時(shí)間，即可開模取件。

　　三、熱塑性塑料注射模注射工藝

　　將塑料加入趾度很高的料筒中，用螺桿攪拌，使其達(dá)到流動(dòng)狀態(tài)，螺桿在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，逐步后退，而塑料則向前積聚，當(dāng)螺桿停止轉(zhuǎn)動(dòng)后，注射活塞立即將塑料射入模具，開模取井。